解決UVLED光源固化的質(zhì)量問題
作者:晟駒uvled 發(fā)布日期 2019-09-09 瀏覽:1415
一、LED固化短烤離模后長烤變色。
原因:
1、烘箱內(nèi)堆放太密集,通風(fēng)不良。
2、烘箱局部溫度過高。
3、烘箱中存在其他色污染物質(zhì)。
解決:改善通風(fēng)。去除色污,確認(rèn)烘箱內(nèi)實際溫度。
二、LED氣泡問題。
原因:
1.碗內(nèi)氣泡:支架蘸膠不良。
2.支架氣泡:固化溫度太高,環(huán)氧固化過于激烈。
3.裂膠、爆頂:固化時間短,環(huán)氧樹脂固化不完全或不均勻。AB膠超出可使用時間。
4.燈頭表面氣泡:環(huán)氧膠存在脫泡困難或用戶使用真空度不夠,配膠時間過長。
解決:根據(jù)使用情況,改善工藝或與環(huán)氧供應(yīng)商聯(lián)系。
三、不易脫模。
原因:AB膠問題或膠未達(dá)固化硬度。
解決:與供應(yīng)商聯(lián)系,確認(rèn)固化溫度和時間。
四、LED黃變。
原因:1、烘烤溫度太高或時間過長;
2、配膠比例不對,A膠多容易黃。
解決:1、A/B在120-140度/30分鐘內(nèi)固化脫模,150度以上長時間烘烤易黃變。
2、A/B在120-130度/30-40分鐘固化脫模,超過150度或長時間烘烤會黃變。
3、做大型燈頭?;8、?;10時,要降低固化溫度。
五、LED支架爬膠。
原因:1、支架表面凹凸不平產(chǎn)生毛細(xì)現(xiàn)象。
2、AB膠中含有易揮發(fā)材料。
解決:請與供應(yīng)商聯(lián)系。
六、紅墨水失效
原因:AB膠固化不完全,密封性不良。
解決:1、加強(qiáng)AB膠混合攪拌,并正確控制固化及老化溫度,使AB膠固化完全。
晟駒機(jī)械自動化(上海)有限公司專業(yè)生產(chǎn)UVLED點(diǎn)光源,UVLED線光源,UVLED面光源,UVLED光源固化設(shè)備。
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